ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತ

ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೊದಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅಚ್ಚಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಿಸಿದ ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

2. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಅಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೇರಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ

ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಿಸಿದ ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

4. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತ

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವವನು ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಿಸಿದ ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

5. ಮೋಲ್ಡ್ ಟ್ರಯಲ್ ಹಂತ

ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗದ ಹಂತವು ತಯಾರಾದ ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನೋಟ, ಗಾತ್ರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.